干粉灌裝機是我廠參照我們外粉類灌裝機的優(yōu)點,設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品,本機采用真空射流技術(shù),將干粉快速吸入貯粉筒并直接灌入被裝滅火器筒體內(nèi);也可將干粉通過灌裝端蓋直接吸入被裝滅火器筒體內(nèi),并能把舊滅火器筒體內(nèi)的干粉直接回收。本機具有電動升、降貯粉筒功能,只要輕輕踩住上升或下降踏板即可完成。并機具有體積小,移動方便,操作簡單,對環(huán)境無污染等優(yōu)點,從而減輕了勞動程度,改善了工作環(huán)境,它能灌裝各種型號的滅火器筒體,也適用于各種粉類產(chǎn)品的灌裝,是粉類灌裝行業(yè)較理想的設(shè)備。
干粉滅火器灌裝機產(chǎn)品特點
1、粉劑灌裝機整機全不銹鋼,滿足GMP/食品衛(wèi)生等認證要求,經(jīng)久耐用,大容量料桶,減少換料次數(shù)。
2、粉劑灌裝機不銹鋼防滴漏灌裝口,不滴漏,堅固耐用。
3、粉劑灌裝機人性化控制面板,操作簡單,參數(shù)可存儲,以備后面使用,可儲存10個配方。
4、粉劑灌裝機設(shè)備定位精度高、扭距大、壽命長、轉(zhuǎn)速可設(shè)定。
5、粉劑灌裝機隨時可無極可調(diào),工作狀態(tài)隨時任意變換,操作便捷。
6、粉劑灌裝機攪拌采用免保養(yǎng)減速電機:噪音低、壽命長、終身免保養(yǎng)。
7、粉劑灌裝機全密封空氣阻尼玻璃不銹鋼組合料箱,物料動靜一目了然,粉塵不外泄。
8、粉劑灌裝機設(shè)備下料方式為螺旋下料,更換螺旋附件,能夠適應超細粉到大顆粒等多種物料。
9、粉劑灌裝機設(shè)備工作穩(wěn)定、抗干擾、稱重精度高,稱重反饋比重跟蹤式,克服了因物料比重變化而致使包裝重量發(fā)生變化的缺點。
干粉滅火器灌裝機操作使用: 1、連接管路 首先將本機吸粉管與倉庫的圓錐型儲粉桶連接好,(儲粉桶錐度一般為3:2用戶可根據(jù)生產(chǎn)量自定儲粉 桶的大小)再檢查各連接管是否有松動。 2、保護裝置 連接好干粉機的保護接線。稱臺接地線是為了消除靜電而設(shè)置的。由于干粉灌裝過程中產(chǎn)生靜電,且對 稱臺傳感器及顯示儀干擾,所以必須接地。接地裝置是連接電器與大地的過渡裝置,稱臺接地線與埋入 地下的金屬導體或?qū)w組連接,接地電阻值不應大于4歐姆。此裝置用于稱臺及顯示儀消除靜電干擾,經(jīng) 多次實驗是比較有效的一種方法。 3、安裝電源 接通電源,本機采用單相兩線制供電。若經(jīng)漏電保護器接出的電源,單相兩線必須經(jīng)同一個漏電保護器 輸出。試機先點動幾次【運行】按鈕,查看真空泵電機是否按機體所標箭頭方向旋轉(zhuǎn),然后把電機與真 空泵傳動三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下,電機必須按箭頭方向轉(zhuǎn)動)。把滅火器筒體放在機體 臺面上,筒體上口和下粉口對接好,不得漏氣,過濾器總成閥門打開,手動吸氣閥門。
滅火器充裝機維修保養(yǎng):
1、工作時,吸粉管在吸粉時,粉內(nèi)不準有雜物。
2、對于超過含水率百分比的干粉,及嚴重腐蝕性的粉類不得使用,以免損壞設(shè)備。
3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業(yè),以免損壞電子稱的原件及精度。
4、設(shè)備各電器元件及顯示儀內(nèi)不得流入水及雜物,以防止漏電和損壞電器元件。
5、每使用5000小時后,應檢查過濾器百否損壞或堵塞。
6、每次作業(yè)結(jié)束后,應關(guān)閉手吸氣閥門,把扭子開關(guān)扭至清洗位置,對過濾器反復清除,并將過濾器總成內(nèi)的殘留粉塵清理掉,隨后打開過濾器總成閥門。
7、檢查真空泵內(nèi)油面,應在視鏡的兩條油標線中間。
8、真空泵在工作3-6個月后,應更換真空油一次,若在污染嚴重的地方。應根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。